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    螺旋排屑机功效特征说明以及特殊属性介绍

    发布日期:2019-05-16 04:15 发布者:常州沃川机械有限公司

    螺旋排屑机大家应该都不陌生,这是一种生产过程之中非常常见的重要加工设备。今天我就来和大家聊聊螺旋排屑机的相关话题。螺旋排屑机相比于其它同类型设备而言有着许多性能上的特点。那么它到底特别在哪些方面呢?下面我们就“螺旋排屑机功效特征说明以及特殊属性介绍”来详细了解下。



    【螺旋排屑机的特点】


    螺旋排屑机具有耐高温、便于清洗等特点


    1、可制做成水平或带提升高度,可单机或多台组合使用,结构简单,安装灵活,可广泛应用于数控机床,组合机床,加工中心,专业化机床,流水线,自动线的切屑输送。      



    2、一般水平排屑可采用无轴螺旋体,带提升排屑宜采用带轴螺旋片,并增大排屑口口径以增加推屑强度,利于切屑排出,适用各种材质的碎屑和长度小于150mm的短屑输送。       


    3、除屑输送机体积小、适合狭窄空间之除屑使用,不适于排除长条状及纤维状切屑,螺旋排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用,有助于提高设备使用效率提升式排屑机是带式输送机的一种,是采用金属网带和链条传动作为输送带的设备,适用于偏离排屑线中心的短距离输送。      


    螺旋排屑机又分有芯和无芯2种,一般与其他类型的排屑机配和,将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送排屑机进屑口,再由排屑机输送到收集车上。


    螺旋排屑机也可以安装喇叭口,直接将废屑从喇叭口排到集屑车上。      


    螺旋排屑机体积小,适合狭窄空间之除屑使用,多种尺寸与长度选择,可弹性配合各式机床,除屑螺杆强度高,传动结构坚固,有之使用可靠度。


    【螺旋排屑机性能特点】


    螺旋排屑机结构简单、占地面积小、易于密封,不发生尘埃,适用于细粉状、散状物料的运送;不宜运送易蜕变、黏性大、易结块的物料。 螺旋排屑机主要包括驱动装置电机、减速机、物料溜槽、带有螺旋叶片的螺旋轴及两头支撑,设有进料口、卸料口及查看口。



    常见毛病有联合轴螺栓松动与开裂,螺旋片撕裂、法兰焊口扭裂及空心轴裂缝等。螺旋排屑机一旦出现毛病,会影响整条出产线进度,做好日常保护保养很重要。


    1、螺旋排屑机堵料 主要原因及处理办法: 


    1)合理挑选螺旋排屑机的各技术参数,如慢速螺旋排屑机转速不能太大。


    2)严格执行操作规程,做到无载启动、空载泊车;确保进料接连均匀。


    3)加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。一起,还可在出料口料槽端部装置一小段反旋向叶片,以防端部堵料。 


    4)对进入螺旋排屑机的物料进行必要的整理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起阻塞。 


    5)尽或许缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以削减物料经过中间轴承时堵料的或许。


    6)装置料仓料位器和阻塞感应器,完成自动控制和报警。 


    7)在卸料端盖板上开设一防堵活门。发作阻塞时,因为物料堆积,顶开防堵门,一起经过行程开关堵截电源。 


    2、螺旋排屑机驱动电机焚毁 主要原因


    1)螺旋排屑机运送物料中有坚固块料或小铁块混入,卡死绞刀,电流剧增,焚毁电机。  


    2)来料过大,电机超负荷而发热焚毁。 


    处理办法


    1)防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持必定空隙。 


    2)确保喂料均衡并在停机前把物料送完。 


    3、螺旋排屑机机壳晃动 主要原因:螺旋排屑机装置时各螺旋节中心线不,工作时偏心擦壳,使外壳晃动。 处理办法:重新装置找正中心线。


    4、螺旋排屑机悬挂轴承温升过高 主要原因: 


    1)方位装置不妥。 


    2)坚固大块物体混入机内发生不正常磨擦。 处理办法: 


    1)调整悬挂轴承的方位。 


    2)整理异物,试车至正常停止。 


    5、螺旋排屑机机溢料 主要原因: 


    1)物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐步加厚,使来料不易经过。


    2)物料中杂物使螺旋吊轴承阻塞。 


    3)传动装置失灵,未及时发现。 处理办法: 


    1)加强质料烘干。


    2)停机铲除机内杂物。


    3)停机、修复传动装置。 


    6、螺旋轴联合螺栓松动、下跌和开裂 主要原因:运行时间歇受力不匀,引起螺栓松动、下跌或冲击开裂。 处理办法:进步螺栓联合的强度。 


    7、螺旋排屑机螺旋叶片撕裂 


    主要原因:因为质料中异物等可构成螺旋叶片损坏,严峻时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,构成螺旋叶片撕裂。 


    处理办法:螺旋叶片损坏需进步备件质量和强度,在备件制作时要确保叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷,确保焊接质量,一起进步螺旋轴及传动轴的强度。


    8、螺旋排屑机法兰焊口扭裂 


    主要原因:因为反常扭矩的发生,联合法兰焊接失效。 处理办法:不管是法兰衔接仍是花键联合,都要确保螺旋体的装置方位精度,装置后应接线调试断定螺旋转向,声响有无反常。 试工作后查看电机、减速机、轴承温升,一切正常后,开动手动螺旋料仓闸门逐步加料,经过调试后,使螺旋工作平稳。 


    9、螺旋轴裂缝 


    主要原因:因为长时间运行磨损,抗扭强度下降,构成裂纹、裂缝。 


    处理办法: 


    1)加强设备保护防止螺旋轴磨损开裂,严格控制质料质量,避免异物进入排屑机;


    2)定时对润滑部位进行润滑保护; 


    3)加强驱动装置的点检和保护;  


    4)对螺旋叶片质量进行定时检测,螺旋叶片反常磨损,螺旋轴变形,强度下降时,及时替换并剖析原因加以防患;


    5)发现联合件松动及时紧固;设备运行出现发热、噪声等反常现象及时查看,整理异物,修整螺旋或溜槽。


    10、螺旋轴输入轴段开裂 主要原因:因为螺旋排屑机装置时,螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起。 


    处理办法:改善螺旋排屑机轴开裂的问题,需求调整同轴度,采用止口定位确保筒体两边的轴承箱;轴头资料选用高强度资料。 


    实际出产中,要做好日常的保护保养,依据出产需求进行设备改造保护,当工艺改变,超出设备性能范围时,继续运行会构成设备快速损坏,甚至满足不了出产工艺要求,影响正常出产。


    以上关于“螺旋排屑机的特点”和“螺旋排屑机性能特点”的介绍,希望能让您了解“螺旋排屑机功效特征说明以及特殊属性介绍”带来帮助。